Этот сайт использует файлы cookie и метаданные. Продолжая просматривать его, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie и метаданных в соответствии с Политикой конфиденциальности.
Продолжить
Контролер станочных и слесарных работ
УЧЕБНЫЙ ЦЕНТР ПОДГОТОВКИ КАДРОВ
Дополнительное профессиональное образование
Главная \ Программы \ Обучение рабочим профессиям (с "А" по "Л") \ Контролер станочных и слесарных работ

Контролер станочных и слесарных работ

Контролер станочных и слесарных работ — это специалист, который следит за ходом производственных операций и проверяет качество выпускаемой продукции на предприятиях, использующих станочное и слесарное оборудование. Работник определяет соответствие изделий чертежам, проверяет механизмы после сборки, сверяет характеристики выпущенных предметов с шаблонами. Также он оформляет техническую документацию на прием изделий, составляет нормативные акты на брак. Контролер должен не просто определить дефект, но и предположить причину его появления, предложить способы устранения брака.

Специалисты востребованы на машиностроительных и металлообрабатывающих предприятиях, а также в компаниях, выпускающих продукцию на заказ.

504e0ffc8814ab8f78464a32d45bcb16

Обучение направлено на подготовку специалистов с 2-8 разряд, с учётом действующих законодательных и профессиональных требований.

Выпускники курсов получают официальный документ установленного образца — свидетельство о профессии рабочего, должности служащего и удостоверение.

При необходимости возможна пересылка Почтой России.

Стоимость наших услуг остается приемлемой. При обучении нескольких человек из одной организации или повторном обучении, мы подготовим для Вас выгодное ценовое предложение, а также предоставим рассрочку на весь период обучения!

Программы обучения:удостоверение образец свидетельство образец

  • Виды слесарных и станочных работ;
  • Различия основных видов металлов;
  • Допуски и посадки. Основные понятия и определения. Классификация сталей, чугунов, цветных металлов;
  • Маркировка материалов и обозначение на чертежах;
  • Технические условия на приемку деталей и изделий после механической, слесарной и сборочной операций;
  • Классификация резьбы;
  • Квалитеты и параметры шероховатости;
  • Технология сборочных работ;
  • Устройство сборных кондукторов, приборов, испытательной аппаратуры и стендов;
  • Технические требования на чертежах и их контроль исполнения;
  • Классификация дефектов деталей. Дефектовка и дефектация деталей;
  • Контроль сборочных соединений.

 

 

Записаться на курсы, задать интересующие вопросы и узнать подробную информацию Вы можете по телефону или онлайн.

Контакты
Телефон:
Адрес:
Тюмень, ул. 30 лет Победы д. 38 "а" офис 46